橢圓封頭是通過旋轉的圓球面以及圓筒直段兩部分組合而成的封頭。在橢圓封頭中，使用封頭可以將其焊接在管子上，并作為一個末端來使用。并且橢圓封頭還可以應用在壓力容器上，并在上下部都有。橢圓封頭的綜合性非常好，并在壓力容器中得到廣泛的應用。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

特殊材料，貴。 我們有2個4200的N10276封頭，用橢圓須32mm，用球封頭18mm，可節省約300W。 2、一般材料，厚。 用球封頭節省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。 3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。 無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。換一種思路：咱們也不去尋求這個界限把自己框死。         有時多看看實際的裝置會有一些啟發。現在的熱壁加氫反應器都是球形封頭，氣相法線性低密度聚乙烯、聚反應器（筒體直徑3500）雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。曾做過氫氣罐雖然只有幾立方米，直徑900，但壓力較高20多MPa，也用了球形封頭。

    對于技術，我們希望能夠不斷地進行探究，關于橢圓封頭這款產品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個過程中，我們特別注意的是對耐化學藥劑以及耐高溫的標準橢圓封頭的銑削。那么，在進行加工的時候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？      也就是說，在進行改進的社會，我們需要實現這樣一個要求：要在極其短暫的時間里達到很大的切削量，而且同時還需要完成較長的刀具運用壽數。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉位銑刀等，已經漸漸地被更的產品所取代。我們使用兩個不同的環狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側對軸進行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標準的方形支持件。      而為了實現這一個要求，我們經過了多次的嘗試。我們終發現，如果對鋼袋進行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個刀片的仿形銑刀進行加工。當切削數值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進行比較的話，我們會發現，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。      那么，在進行這些工作的時候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個問題，我們額可以這樣來理解，標準橢圓封頭質量管理的主要過程為：進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝，后是發運。      以上內容就是我們在進行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。